Cuțitele sunt obiecte indispensabile în gospodărie. În bucătărie unde mâncarea este gătită, este nevoie de cuțite ascuțite. Vânătoarea și pescuitul sunt de neconceput fără acest instrument.
Partea de lucru se amortizează în timp și își pierde ascuțimea. Desigur, puteți ascuți în cel mai apropiat atelier. Dar dacă ferma folosește zeci de cuțite de diferite forme, atunci o călătorie frecventă la polizor poate fi costisitoare.
În rețeaua de distribuție, puteți achiziționa multe instrumente pentru ascuțirea uneltelor de tăiere. De regulă, efectul utilizării lor depinde de calitatea, compania producătorului și abilitatea proprietarului. A face un cuțit perfect ascuțit cu astfel de ascuțitoare este aproape imposibil.
Care este designul
Masina de rectificat manual este un dispozitiv simplu. Schema prin care funcționează este aceea că cuțitul este fixat rigid, iar râșnița se mișcă de-a lungul lamei sale.
Echipamentul este echipat cu un reglaj care poate schimba unghiul de înclinare a abrazivului în raport cu lama. Un instrument profesional este ascuțit la un unghi de 20 °. Cuțitele de bucătărie sunt prelucrate la un unghi de 30 °.
Autoasamblare: pași de lucru și selecție de materiale
- Baza pentru mașină este o placă de lemn grosime de 15-20 mm. Această dimensiune se explică prin faptul că suportul trebuie să aibă o greutate suficientă. Platforma este confecționată dintr-o bucată de PAL laminat sau MDF. Forma bazei seamănă cu capul unei chei la o încuietoare ușă convențională, dar poate fi dreptunghiulară. Materialul din care este fabricată platforma nu contează cu adevărat. Aceasta este o duralumină sau o placă de oțel.
- În partea largă a plăcii este instalat un suport vertical din oțel. Tija este realizată din profil rotund din oțel Ø8-10 mm. Un fir este realizat de-a lungul întregii axe.
- Pentru montarea suportului în tablă, este găurită o gaură cu un diametru egal cu dimensiunea transversală a axei.
- În partea inferioară a platformei se face o adâncitură circulară de Ø20 mm. Adâncimea sa ar trebui să ascundă spălarea piuliței cu suprafața de jos a bazei de lemn a mașinii.
- Suportul este fixat pe placă cu două piulițe - deasupra și de dedesubt. Șaibele sunt așezate sub ele.
- Există și alte opțiuni pentru instalarea tijei de susținere. Pentru aceasta se folosesc bucși speciale. Principalul lucru este că montura este fiabilă și oferă o axă verticală strictă.
- Un suport cu slot orizontal este așezat pe suport. Partea este un segment al profilului metalic îndoit al unei secțiuni T. Unii meșteri o fac dintr-o bandă de oțel.
- Bara are rafturi alungite (urechi) pe lateral. Instalează piulițe.
- Apoi placa este înșurubată pe axă. Prin rotirea elementului, se atinge înălțimea dorită a poziției sale. Setarea acestui parametru de parte asigură unghiul de înclinare necesar al barei abrazive în raport cu lama cuțitului.
Designul curelei poate fi diferit. Totul depinde de imaginația și capacitățile maestrului.
- Pe partea apropiată a platformei sunt instalate două bare de prindere. Elementele sunt realizate din două benzi metalice fixate cu șuruburi sau șuruburi pe tablă. Clemele asigură o fixare rigidă a lamei cuțitului ascuțit perpendicular pe axa mașinii.
- Elementul abraziv este fixat într-un caz special cu o tijă metalică lungă.
- Tija este filetată în gaura barei.
- Utilizarea unei bare abrazive fabricate este extrem de dezavantajoasă. O urmă de uzură apare rapid pe partea de lucru a barei. Pentru a scăpa de ea, trebuie să macinați sau să faceți un înlocuitor.
- Abrazivul este deplasat peste lamă, apăsând ușor împotriva cuțitului. Această mișcare a whetstone vă permite să obțineți un chamfer chiar și în lățime.
- Platforma este fixată cu o clemă pe blatul de lucru al bancii de lucru.
Exemplu de producere a barelor abrazive
Puteți face un dispozitiv de măcinare astfel:
- Din Plexiglas gros, preformele sunt tăiate cu o dimensiune de 20 × 40 mm și o lungime de 200 mm.
- Pe fiecare fixare o fâșie de șmirghel. De obicei, folosiți adeziv PVA.
- Plexiglasul are o aderență bună, iar hârtia de șlefuit aderă strâns la suprafața sa.
- În partea laterală a barei, cu un stilou cu pâslă, scrieți numărul de granule.
- O gaură cu o adâncime de 120 mm este găurită la capătul Plexiglasului. Dimensiunea sa trebuie să asigure o intrare strânsă a tijei de ghidare. Partea este o tijă metalică cu un diametru de aproximativ 4 mm.
Ascuțirea cuțitelor constă în mai multe etape de prelucrare a lamei. În proces, barele se schimbă. Treceți de la abraziv cu granulație grosier la șmirghel mai fin. Șlefuirea finală a șamponului se face prin anulare.
Ascuțirea ținutelor curbate
Capăturile lamelor cuțitelor profesionale de vânătoare sunt curbate. Pentru a ascuți suprafața curbă a lamei, instrumentul este fixat astfel încât șamponul de la capătul lamei să cadă în zona de lucru a elementului abraziv. O tijă de bare filetată în orificiul barei are libertate de mișcare în direcția transversală și longitudinală, ceea ce vă permite să prelucrați curbele conice fără a compromite calitatea.
Schimbare abrazivă
Experții spun că o singură fâșie de șmirghel este suficientă pentru a prelucra două cuțite. Este suficient să țineți o bară cu hârtie uzată sub un curent de apă timp de câteva minute - iar șmirghelul va dispărea ușor de la sine. Rămâne pe suprafața uscată a barei pentru a lipi o fâșie nouă.
Nu este necesară utilizarea plexiglassului ca element de lucru. Puteți aplica arborele, dar va fi o problemă cu schimbarea hârtiei abrazive. Arborele nu trebuie să fie umed constant. Bara se poate umfla și își poate pierde forma, așa că stăpânii preferă plexiglasul.
În cadrul videoclipului propus, una dintre opțiunile pentru o mașină de rectificat:
Ascuțirea diverselor unelte de tăiere
În gospodărie, pe lângă cuțite obișnuite, vor exista întotdeauna foarfece de croitorie, birou și manichiură.
Cu o ușoară îmbunătățire a atașamentului pentru cuțite, puteți fixa foarfecele pe platforma mașinii. Actualizarea instrumentelor vechi cu tăieturi plictisitoare este o problemă care este întotdeauna relevantă și trebuie abordată.
Alternativă
Dacă ferma nu are nevoie de o ascuțire specială cu filigran a uneltelor de tăiere, o puteți face cu un ascuțitor electric de casă. Pentru realizarea dispozitivului este necesar un motor electric. Motorul de la mașina de spălat veche este destul de potrivit pentru un ascuțitor.
În cel mai apropiat atelier puteți comanda bucse speciale pentru fixarea prăjiturii și roată de șlefuire pe axul motorului. O soluție ideală ar fi instalarea unui transformator care reglează viteza motorului.
Ascuțitorul electric poate fi cumpărat într-o rețea de distribuție. Dispozitivul fabricat are două cercuri pe arborele de pe ambele părți ale motorului. Fără a schimba cercul, puteți ascuți cuțitul și șlefuiți șamponul lamei.
Mașini profesionale
Un astfel de echipament este instalat în ateliere pentru producția de scule de tăiere. Buclele de cuțit sunt prelucrate pe mașinile de rindeluit.
Freze de înaltă rezistență formează un șampon din metal din metal. În cele din urmă, cuțitele sunt finisate pe agregate cu roți de șlefuit.